锂电mes助力锂电行业实现数字化

2023-05-24

 

锂电mes系统软件从锂电池上下游生产厂家进料管理方法将连接信息化管理,完成如锂电芯、电子线束、扁管、壳体、BMS监管板批号管理规范化。

锂电mes系统软件生产过程中,主要对单个锂电芯开展如工作电压、电阻器、分容等特色进行严格的测验,完成锂电mes系统和锂电芯检测仪器联网,实时监控与意见反馈检验状况。

锂电芯组合过程中需要将多个单个锂电芯串连合拼变成一个模块,这时,锂电mes系统软件依据机械加工工艺规定,把所有单个锂电池的编号牵涉到某个模块上,产生编号相匹配关系,随着锂电mes一键生成直接打印模块条形码,将条形码授予模块上。

模块安装全过程,锂电mes系统软件将会对该模块所使用的物料进行防呆、关联、工艺操作规程等,该模块上所使用的电子线束、极耳等核心物料编码规则与模块码关联。模块安装结束后锂电mes系统模块开展压力差、环境温度、环境湿度等特色测验。

PACK装配工艺中锂电mes把好几个模块合拼单某个壳体中,一样会让模块码、BMS监管机等重要原材料码实时监控,另外在安装环节中还会继续严苛监管螺丝扭力。

PACK安装成功之后根据各种测试来验证PACK全部锂电池包的品质,如绝缘耐压测试、电气性能检测、气密测试、EOL测试等,锂电mes与当前这种检测仪器联网,同步控制与载入检验情况及检测数据。

当,全部安装与检测自测结束后锂电mes形成PACK条形码可自动开启标签打印机打印条码,这时一整套锂离子电池制成品生产制造进行并正式退出。

锂电mes设备在全部锂电池生产过程中的重要的地位与锂电mes对锂电池加工过程的主要渗入水平。

锂电mes在锂电池生产过程中重视的是生产制造精益化管理与智能化操纵,生产过程中以数据可视化方法展现出各类重要数据信息,锂电mes将自动完成锂离子电池从原材料批号、全过程加工工艺、质量管理,销售发货、行业应用等多个维度开展信息化管理,提高工作效率、提升质量、建立全过程追朔。