锂离子电池因其高能量、低自放电、高循环次数、宽工作温度范围等优势，在交通运输、电子通讯、新能源汽车等方面有着巨大的潜在价值。然而，随着产品的不断改进，锂电QMS的品质控制问题也日趋复杂化。

因为在锂电QMS生产中，锂电QMS需要考虑到原料的选取、工艺的控制、作业的布置、作业的组织以及作业的组织等诸多的问题，从而锂电QMS对产品的品质造成了很大的影响。在生产全流程中，要实现对全部生产环节的监控和整体质量的监控是一件非常困难的事情。因此，当前在锂离子电池的制造工艺中，最常见的问题是：

一、如果没有锂电QMS管理工厂，会带来缺少有效的质控工具问题

当前，我国大多数的企业锂电QMS在对产品进行品质监控与管理时，还采用手工操作的方法，并且每个制造过程的工艺过程都有其复杂性，从而造成了检测的种类很多。与此同时，锂电QMS可以解决对全流程的各个环节又缺少有效的监督。例如在电池的化成阶段，对电池进行过充、过放等试验时，很难对其进行准确的控制。

二、锂电QMS解决缺乏健全的质保制度问题

目前，我国许多公司普遍使用的是常规的制造方式和检测方式，而这些方式又有许多不足之处。首先，因为人类活动的影响，使得不能对每一个不合格产品都能得到快速的分析、解决。锂电QMS可以为您迎刃而解。锂电池的制造过程中，很多设备的失效都是很难被检测出来的，这给安全带来了很大的风险。最终锂电QMS会解决因员工的作业水准参差不齐而导致产品品质的一致性得不到保障的问题。

对于锂电QMS来说，因为有很多的测试和记录，所以常常是测试完毕后，将这些测试结果直接录入到公司的管理系统中。